系统介绍
易图灵MES(制造执行系统)
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MES(Manufacturing Execution System)智能制造执行系统,立足于“人、机、料、法、环、测”六大生产现场要素,在IOT物联网和工业大数据分析的基础上,为企业量身打造一个扎实可靠、全面可行的协同管理平台。
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MES系统将全面覆盖车间制造现场的生产和装配流程,通过统筹物料调度、优化生产环节、控制离散过程和推行数字化的人机智能协同,全面提高生产效率、提升产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、自动放错防呆,实现全方位、可追溯的数字化智能管理。
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我们定位于服务中小型传统制造业企业,涵盖传统的流程型制造企业和离散型制造企业,一直以来,专注服务于五金、机械、塑料、陶瓷、木工、玻璃、家电等多个传统制造行业,获得广大客户的认可与好评。
优势特点
流程与离散生产体系分离:
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我们认为,流程制造是基于工艺流程的,是串联式的数据运行结构;而离散制造则是基于多元协同的,是并联式的数据运行结构,其内在的运行逻辑并不同,不能用同一的方法来实现。
全方位的大数据可视化管理:
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MES系统通过简洁明了的数据和图形,可以实现排产计划、生产进度、工艺步骤、产品质量、异常信息、工时分布、设备占用、物料消耗等实时制造能力的可视化,让您的决策更加全面、更加的精准可靠!
穿透性的信息化格局:
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MES系统不仅仅是服务于决策层,而是将企业内部的业务、生产、采购、仓储等前端部门和人事、财务等后勤部门捏合成一个整体,形成自上而下的协同管理,让全公司能围绕一个整体最优的制造方案来运作。
更低的数字化门槛和升级潜力:
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相较于动辄数百万上千万的数字化改造项目,我们的MES系统可以让您用较少的资金就体验到数字化带来的收益。随着您的发展,无需推翻原有的MES系统,可以直接在原有MES系统上新增功能模块,来持续满足您的数字化需求。
更贴近生产一线的APS调度能力:
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我们并不认为能用一个简单的模型来实现所有行业制造环节的数字化和自动化。因此,我们邀请有10年以上自动化行业项目实施经验的专家们加入我们的团队,并根据不同行业生产的特性,将MES系统细分为流程型MES和离散型MES。我们坚信只有更精准的模型,才能构建出匹配更合理的APS调度排产,您的生产才能是真实有序的。
强大的正反向追溯能力:
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MES系统涵盖了从计划、排产、领料、分序制造、分步检测等生产全过程的实时监控,建立起了原料批次、半成品序列与最终成品的对应关系,和全流程的品质管控体系(工序上下游互检,完工总检)。通过MES系统的记录和跟踪,我们能帮您实现质量过程的高效监管和结果追溯,最大限度保障产品品质。
与其它系统相比
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行业针对性
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工具多样性
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员工积极性
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系统普适性
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操作便捷性
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代码原生性
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服务及时性
我们的MES
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根据生产性质细分为流程型和离散型
用不同的结构优化各自环节
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具备自动化改造和生产能力
能协助客户在设备硬件端完善数据采集
匹配更精确、更合理
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员工“我要做”的主动意识
让员工拉着绩效跑
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无需安装任何程序,浏览器直接读取
移动端轻松部署
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操作简单,提示清晰,上手快,易精通
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自主研发,自有源代码
实现高度订制化,适应不同需求
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随时在线维护,24小时热线支持
其他传统的MES
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一个模板长期使用
忽略不同行业的生产差异
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不具备硬件研发能力
溢价采购市面的数据采集设备
匹配度看个体存在差异
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员工对“要我做”的抵触心理
让绩效赶着员工跑
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安装繁琐,经常升级打补丁
系统超载,电脑经常死机
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使用手册厚重,人员学习困难
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外购第三方软件,套皮研发
兼容性差,难以灵活订制模块
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需要技术人员上门
甚至转第三方预约时间
客户反馈
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以前总被投诉说拖拉,每张合同都要扣款
现在基本不用担心,成本比以前还有降低!
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同样的设备同样的人,计划一下子就准了
生产效率还提升了15%!
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小收入、大回报
您真实的力量,远远超乎您的想象,请让我们共同见证